nagbibigay kami ng rotary sanding brush system, mga produkto na gumagamit ng environment friendly na proseso ng pagmamanupaktura na walang polusyon, mataas na pagiging maaasahan, mataas na wear resistant, cost effective, mataas na kahusayan, customized na mataas, magagawa ito dahil kami ay nakatuon sa industriya sa loob ng maraming taon upang tumuon sa R&D at pagbabago, inaasahan naming maging iyong pangmatagalang kasosyo sa china.
| Nakasasakit na brush | A.O . AOC. Hindi hinabi. Ceramic. Silicon Carbide ...... |
| Suporta sa brush | hibla ng halaman synthetic fiber metal fiber |
| Ang haba | 25mm ~ 75mm |
| diameter ng mga hub | 55mm 80mm 100mm 180mm |
| Panlabas na diameter | 150mm~450mm |
| Taas ng Hubs | 50mm~1600mm |
Gumagamit kami ng mas advanced na teknolohiya ng die-cutting upang matiyak na ang proseso ng produksyon na walang pang-industriya na basurang agas, waste water, abrasive cutting na maayos, walang pinsala, walang nalalabi.we
Ang espesyal na teknolohiya sa pananahi ay simple, mataas ang kahusayan, maaasahan at walang kaluwagan.
dahil sa magandang halaga ng iba't ibang auxiliary na materyales, kasama ng aming mahusay na teknolohiya, ang kalidad at cost-effective na ratio upang makamit ang pinakamahusay na balanse. At ipinagmamalaki namin iyon
Sa kasalukuyang pangarap ng teknolohiyang nagbabago sa mundo, nakagawa kami ng sarili naming automated production line, at nag-aalok kami ng chioce ng A/O, A/O/C, Ceramic, Ceramic/Zirconium Blend, Silicon Carbide, Non-Woven at anumang mga abrasive, at kami ay nasasabik tungkol dito.
sanding ng profiled, flat at molded na mga bahagi
sanding ng kahoy, mdf at lahat ng uri ng coatings incl. UV
pagbabawas ng coating constumption
pagpapakinis ng matalim na mga gilid
buli ng langis at waks
pagpapabuti ng pagtatapos ng ibabaw
deburring ng laser-cut at punched sheet metal na mga bahagi
pag-ikot ng gilid ng mga bahagi ng sheet metal
Sa huling yugto ng produksyon, ang aming sistema ng pag-detect ng video ay pumipili ng mga de-kalidad na produkto ayon sa pamantayan ng pagtuklas ng bawat produkto. Sa wakas, tayo ay magiging mga de-kalidad na kalakal para sa paglo-load sa bodega, upang makalabas sa bodega.
Ayon sa mga kinakailangan ng customer ng bilang ng mga produkto sa mga batch, at pagkatapos ay gumamit ng PE film packaging, bawat batch ng mga kalakal sa isang maliit na karton, pagkatapos ay maliit na karton sa isang malaking karton, at sa wakas sa malaking karton ibabaw na nakabalot sa PE film
Ayon sa pangangailangan ng customer, maaari tayong pumili ng hangin, dagat, transportasyon sa lupa, mahusay, matipid, ligtas na paraan ng transportasyon.
Mayroon kaming mga espesyalista upang subaybayan ang paggalaw ng mga kalakal. hanggang sa pagtanggap ng customer ng mga kalakal at postgoods sa aktwal na paggamit ng mga resulta ng feedback ay masuri at ma-optimize.
|
|
Mga kalamangan | Mga disadvantages |
| Laser cutting | 1. Mababang halaga ng paggamit. 2. Hindi na kailangang baguhin ang amag. 3. Ang cutting precision ay mataas. |
1. Ang mas huling gastos sa pagpapanatili ay mataas, waste gas at wastewater treatment. 2. Ang kahusayan sa pagproseso ay mababa, at ang aktwal na aplikasyon ay hindi perpekto 3. Ang pagputol ng mataas na temperatura ay nagiging sanhi ng mabilis na pagsingaw ng produkto mismo, at nagbabago ang istraktura ng produkto. 4. Gumawa ng napakalason na basurang gas at basurang tubig, na nagdudulot ng malubhang polusyon sa kapaligiran. 5. Ang mga butil ng ore ay hindi maaaring putulin, ngunit ang mga di-metal na bahagi sa ibabaw ng buhangin ay nasusunog, kaya ang mga itim na karbida ay malamang na mananatiling mga marka ng hiwa, na magiging sanhi ng pagdumi sa ibabaw ng plato. |
| Die cutting | 1. Walang waste gas o waste water na nagagawa, malusog na lupa araw-araw. 2. Mataas na kahusayan sa pagproseso, mainam para sa mga praktikal na aplikasyon 3. Walang mga nalalabi sa mga cutmark, na hindi magdudulot ng polusyon sa ibabaw ng board. 4. Non-destructive cutting products.Will not cause damage to the board. 5. Walang maintenance sa susunod na panahon. |
1. Ang katumpakan ng pagputol ay bahagyang mas mababa, na madaling kapitan ng mga burr ng produkto at nakakaapekto sa hitsura. 2. Ang gastos sa paggamit ay bahagyang mas mataas. 3. Kailangang palitan ang iba't ibang modelo ng mga hulma. |
